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在鋼鐵加工工業(yè)中，采用式拋丸清理機(jī)進(jìn)行鋼鐵表面處理，其效果十分優(yōu)異，得到了廣泛的應(yīng)用。采用拋丸式除塵器，主要依靠高速彈丸的動能沖擊，去除鋼鐵表面的氧化皮、銹蝕層和污物。所以，采用拋丸清理工藝屬于物理性表面處理技術(shù)，不會對鋼材本身產(chǎn)生任何影響。在高速彈丸撞擊過程中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過過濾處理后會被收集起來。
拋丸機(jī)借力拋丸機(jī)拋射精度高、速度快，能除去工件表面的銹蝕、污垢，使工件內(nèi)分子得到強(qiáng)化，使工件內(nèi)分子排列得更緊密，從而使工件的機(jī)械性能得到提高。
為了了解拋丸機(jī)拋丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長期高速拋射，由于作用力的原因也會出現(xiàn)拋丸位置較差的情況，出現(xiàn)這種情況必須進(jìn)行拋丸調(diào)整。怎樣調(diào)整拋丸機(jī)？許多人對此并不了解，其實(shí)方法也很簡單，即調(diào)整定向套的位置，應(yīng)讓拋射物全部落在清理過的工件上。檢驗(yàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)向套位置是否準(zhǔn)確，只需用板材或白紙代替已清潔的工件，啟動打丸機(jī)，輸入少量打丸材料，檢查打丸皮帶的位置，最后將導(dǎo)向套的位置調(diào)整到合適的位置。
需要注意的是，當(dāng)通過式拋丸機(jī)的定向套調(diào)整后可進(jìn)行載荷試驗(yàn)，以確定設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，經(jīng)過半小時(shí)的拋丸后再進(jìn)行加丸，這樣可以使設(shè)備的拋丸效率更高，效果更好。
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