1.工件表面的清理：可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：噴砂房廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。噴砂房廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

說(shuō)起噴砂房廠的工作原理我們首先得說(shuō)一下這個(gè)機(jī)械的組成。這款機(jī)械包括漏斗、輸送管道、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、金屬丸和工作室。一般情況下拋丸機(jī)都是有這幾部分組成的。噴砂房廠是以電動(dòng)機(jī)械拋光器為動(dòng)力的。這一點(diǎn)是很重要的，這就是它的動(dòng)力非常的足。從他的跑完其中會(huì)噴射出具有非常高的速度的彈丸，談們的速度是非常的大的，一般可以超過每秒鐘一百米的速度。在這樣的一個(gè)高速度下，它的覆蓋面積是非常的廣的，所以不需要利用氣壓來(lái)輔助。拋丸機(jī)的核心部位就是葉輪了。這個(gè)通常情況下是由馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。并且每個(gè)廠家生產(chǎn)的是有所差異的。但是總的來(lái)說(shuō)是分成單碟和雙碟兩種的。

噴砂房廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠(yuǎn)大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量穩(wěn)定，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，拋丸處理是一種早已開始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺(tái)拋丸設(shè)備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)氧化皮，增加粗糙度等方面得到應(yīng)用。隨著世界上第一臺(tái)水平移動(dòng)式拋丸設(shè)備在美國(guó)佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，噴砂房廠其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范.

噴砂房廠的結(jié)構(gòu)組成主要包括主機(jī)結(jié)構(gòu)，高速電機(jī)與拋射輪，必備附屬系統(tǒng)等。主機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm,否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。必備附屬系統(tǒng)保障了噴砂機(jī)的高效率，低成本，高品質(zhì)，環(huán)保等性質(zhì)。噴砂房廠有可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不損傷制。品表面，占地少,降低模具使用成本及膠料成本，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。噴砂機(jī),為我們提供高質(zhì)量，安全性高的優(yōu)質(zhì)噴砂機(jī)。

1、噴砂房廠主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。 2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行3、道軌式或懸鏈?zhǔn)健⑤伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。 4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)拋丸機(jī)的使用技巧： 1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長(zhǎng)其使用壽命。 2、噴砂房廠在工件無(wú)法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。 3、如下：①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。 ②除塵器應(yīng)保證定期清灰

噴砂房廠適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。噴砂房廠拋丸處理后可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。