1、路面拋丸機廠采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、路面拋丸機廠采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動或電動開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當今流行的拋丸清理機室體防護方式。我公司備有吊鉤式拋丸機的全套護板配件,可隨時為用戶提供服務(wù)。
1.路面拋丸機廠采用內(nèi)壁專用拋丸器,拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅(qū)動,彈丸拋射速度可在75~85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器,大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量,減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu),以確保拋射機構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu),確保彈丸,粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.路面拋丸機廠該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機采用PLC控制,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置,可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,自動化程度高。
拋丸機漏丸常見一些原因有:1,路面拋丸機廠出口處,漏丸比較經(jīng)常,多是工件形狀的原因,會帶出一些鋼丸,拋丸完成下掛后,部分鋼丸漏到地面,部分鋼丸可能還在工件上,不清掃的話,會隨著工件,流到下一個工序;2,路面拋丸機廠是屬于自殘性設(shè)備,工作的同時,自身也會受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸機的密封性會下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方,等等,不清掃的話,會看到鋼丸越積越多;3,拋丸機拋丸室頂部,由于電動葫蘆鋼絲繩需要通過,沒有進行完全密封,鋼丸拋打到工件表面,會反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。
1、路面拋丸機廠主機就位:主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應(yīng)由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應(yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。 4、在試車時應(yīng)先部分預試,正常后再全部運轉(zhuǎn)拋丸機的使用技巧: 1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損,增長其使用壽命。 2、路面拋丸機廠在工件無法增加的情況下,應(yīng)調(diào)整定向套,使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上,這樣也可增加護板壽命,降低其磨損。 3、如下:①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵效果。 ②除塵器應(yīng)保證定期清灰
路面路面拋丸機廠為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備精度,全部材料下料全部采用電腦激光切割,效率提高的同時對于對于產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高,路面路面拋丸機廠技術(shù)引進國外進口技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成,下料的精密程度嚴重影響著路面拋丸機的生產(chǎn)質(zhì)量,和產(chǎn)品性能。 路面拋丸機的特 點:1、整個機械系統(tǒng)由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅(qū)動裝置等幾個簡單機構(gòu)組成;2、法國進口施耐德控制系統(tǒng),參數(shù)可調(diào),通過面板調(diào)整行走速度和通過軟軸控制器靈活控制供丸量,達到理想的清理效果;3、操作靈活,可前進、后退和轉(zhuǎn)彎,可連續(xù)工作,大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理質(zhì)量;4、磨料和粉塵自動回收處理,不污染環(huán)境;5、施工效率高,一次拋丸清理有效寬度達500mm以上。