通過(guò)式拋丸機(jī)廠拋丸清理機(jī)是目前環(huán)保、操作方便的清理工件的理想設(shè)備，但是畢竟屬于機(jī)械類的設(shè)備，難免也會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)械故障問(wèn)題提升機(jī)屬于拋丸清理機(jī)的重要部件之一，使用時(shí)間久了難免會(huì)發(fā)生皮帶打滑發(fā)出較大的摩擦磕碰聲，出現(xiàn)的這種情況通常有很多原因：1.皮帶松弛了。2.提升機(jī)的下部物料堵塞了。3.提升機(jī)皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象。對(duì)于以上問(wèn)題，我公司提出了解決方案，供大家參考，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿盲目操作：1.如果皮帶松弛了，我們可以調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使得皮帶緊固。2.出現(xiàn)下部物料堵塞，我們可打開(kāi)提升機(jī)的下部檢查門(mén)，通過(guò)式拋丸機(jī)廠進(jìn)行人工清理里面的堆積雜物，然后按順序開(kāi)機(jī)。3.如出現(xiàn)提升機(jī)皮帶跑偏情況，可打開(kāi)提升機(jī)上部的維修蓋，查看是否有跑偏現(xiàn)象，如有類似情況可調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，一邊調(diào)整一邊單動(dòng)試車。

通過(guò)式拋丸機(jī)廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔?，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。通過(guò)式拋丸機(jī)廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

1.通過(guò)式拋丸機(jī)廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.通過(guò)式拋丸機(jī)廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

1、軸承安裝時(shí)就有問(wèn)題，或者軸承經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間磨損已經(jīng)損壞，建議更換軸承2、在整體設(shè)計(jì)上存在缺陷，拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動(dòng)很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無(wú)晃動(dòng)，晃動(dòng)的話會(huì)造成這樣的大振動(dòng)。通過(guò)式拋丸機(jī)廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對(duì)一組葉片磨損不均，引起質(zhì)量相差大。都是引起通過(guò)式拋丸機(jī)廠拋丸器振動(dòng)大的原因,常用解決辦法是相對(duì)一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時(shí)應(yīng)成對(duì)更換。