一：及時補充潤滑劑:在使用拋丸機廠的時候就要注意到及時補充潤滑劑，對于一種頻繁使用的設備來說就要確保潤滑劑能夠及時的補充，這是很多人在使用的時候會忽略的問題，潤滑劑對于設備是一種很好的保養(yǎng)品，也是能夠讓設備可以更好運行的一種材料，因此想要確保設備使用更長久就要經(jīng)常添加潤滑劑才可以保障。二:注意正確的使用方法:在使用拋丸機廠的時候就要注意到正確的使用方法,這也是加長設備使用時間的-種有效的方法，因為這是一種高科技的設備,雖然操作的時候不是很復雜，但是也是需要一定的技術，技術越好，使用的效果也會更好，自然也就能夠延長履帶式拋丸機的使用壽即。三:注意保養(yǎng):由于履帶式拋丸機需要長期使用，且如果每日使用時間過長，就更應該注意拋丸機的保養(yǎng)工作。掌握正確的拋丸機使用規(guī)律，加之恰當?shù)谋ｐB(yǎng)辦法，使拋丸機能夠長久的使用。

拋丸機廠鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種通過拋丸對鋼管進行清理、噴涂的拋丸設備。該機主要對鋼管進行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長其使用壽命。拋丸機廠該拋丸清理機的工作順序是　上料支架→ 上料機構(gòu)上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架 。因為拋丸器采用的曲線葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無死角，維修更方便

1.拋丸機廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅(qū)動，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸機廠該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設有轉(zhuǎn)速檢測裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動化程度高。

1.拋丸機廠用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數(shù)，從而提高路面的附著力，用以保證行車的安全。與此同時， 瀝青路面的附著物（如燃油，機油等）也無處可逃,因而可以提高路面的抗滑性能。2．鋼橋面防腐涂裝 在我國，拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應用不容否定。 建和已建的大多數(shù)橋梁在進行防腐底漆或其他噴涂之前都會選擇使用拋丸工藝進行對表面的清潔和粗糙度處理，拋丸工藝處理鋼橋面可以達到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，滿足用戶的涂裝要求，整個過程更是無塵操作，移動方便。既環(huán)保又便捷。3.隧道的維護在我國，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，隧道內(nèi)路面一般采用水泥混凝土。 但這對長隧道路面的抗滑性能也提出了較高的要求。拋丸機廠對于以上的兩種在我國依舊難以解決的問題，拋丸工藝是一種施工簡單、設備投入小、效果顯著而又環(huán)保的處理方法。

拋丸機廠履帶拋丸機是一種小型收拾設備，主要有收拾室、拋丸器、提高機、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。拋丸機廠履帶拋丸機工作原理：在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達收拾、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機內(nèi)，由提高機提高到分別器中進行分別。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可守時鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。