輥道通過式拋丸機(jī)調(diào)整清潔力度以及清潔速度的方法，主要涉及對拋丸機(jī)關(guān)鍵部件的調(diào)整和優(yōu)化。以下是對這兩個問題的詳細(xì)解答：

一、如何調(diào)整清潔力度

輥道通過式拋丸機(jī)的清潔力度主要由拋丸器的工作狀態(tài)和拋丸顆粒的性質(zhì)決定。要調(diào)整清潔力度，可以從以下幾個方面入手：

調(diào)整拋丸器：

定向套位置：拋丸器的定向套負(fù)責(zé)控制拋丸顆粒的噴射方向。通過調(diào)整定向套的位置，可以改變拋丸顆粒的落點(diǎn)，從而影響清潔力度。具體來說，應(yīng)確保拋丸顆粒能夠準(zhǔn)確、密集地打擊到工件表面，避免無效拋射或過度拋射。調(diào)整時，可以使用木板或白紙?zhí)娲ぜM(jìn)行測試，觀察拋射帶的位置并進(jìn)行微調(diào)。

拋丸速度：拋丸速度直接影響沖擊動能和拋丸強(qiáng)度。在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)增加拋丸速度可以提高清潔力度。但需注意，過高的速度可能導(dǎo)致工件表面損傷，因此應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和清潔要求進(jìn)行合理調(diào)整。

選擇合適的拋丸顆粒：

顆粒類型和尺寸：不同類型的拋丸顆粒具有不同的硬度和密度，對工件表面的沖擊力也不同。一般來說，硬度較高、密度較大的顆粒清潔力度更強(qiáng)。同時，顆粒尺寸的選擇也很重要。較大的顆粒沖擊動能大，但覆蓋率較低；較小的顆粒則相反。因此，在保障拋丸強(qiáng)度的同時，應(yīng)盡量選擇合適的顆粒尺寸以獲得好的清潔效果。

顆粒完整性：破碎或不規(guī)則的拋丸顆粒會降低清潔力度并可能劃傷工件表面。因此，應(yīng)定期檢查和更換拋丸顆粒，確保顆粒的完整率大于85%。

調(diào)整設(shè)備參數(shù)：

根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和清潔要求，調(diào)整拋丸機(jī)的輸送速度、拋丸量等參數(shù)，以獲得好的清潔效果。

二、清潔速度快嗎

輥道通過式拋丸機(jī)的清潔速度相對較快，這主要得益于其連續(xù)作業(yè)和自動化程度高的特點(diǎn)。具體來說：

連續(xù)作業(yè)：輥道通過式拋丸機(jī)能夠連續(xù)不斷地對工件進(jìn)行清潔處理，無需人工干預(yù)，大大提高了清潔效率。

自動化程度高：現(xiàn)代輥道通過式拋丸機(jī)大多配備有自動上料、輸送、清潔和卸料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整個清潔過程的自動化。這不僅降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，還提高了清潔速度和一致性。

拋丸器：拋丸器是輥道通過式拋丸機(jī)的核心部件之一，其工作狀態(tài)確保了拋丸顆粒能夠快速、準(zhǔn)確地打擊到工件表面，從而提高了清潔速度。

需要注意的是，清潔速度還受到工件材質(zhì)、形狀、尺寸以及清潔要求等因素的影響。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的拋丸機(jī)和調(diào)整方法，以獲得好的清潔效果和速度。

綜上所述，輥道通過式拋丸機(jī)通過調(diào)整拋丸器、選擇合適的拋丸顆粒和調(diào)整設(shè)備參數(shù)等方式來調(diào)整清潔力度，并且其清潔速度相對較快，能夠滿足不同工件和清潔要求的需求。