履帶式拋丸機(jī)廠清理機(jī)所用的提升機(jī)一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機(jī)，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機(jī)使用。因其設(shè)計(jì)方法、造型類同，用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，重復(fù)勞動量大，設(shè)計(jì)效率低，設(shè)計(jì)周期長；制造安裝過程中，對工人的技術(shù)制造裝配水平較高，機(jī)罩為結(jié)構(gòu)焊接件，不易掌握其裝配，導(dǎo)致裝配時造成誤差需要返工，推遲產(chǎn)品的交貨周期，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然拋丸清理機(jī)在后期使用不當(dāng)也會發(fā)生磨損，甚至斷裂。履帶式拋丸機(jī)廠清理機(jī)提升機(jī)發(fā)生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機(jī)直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現(xiàn)磨損

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：履帶式拋丸機(jī)廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。履帶式拋丸機(jī)廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

履帶式拋丸機(jī)廠在工業(yè)產(chǎn)品的表面處理美化.上起到至關(guān)重要的專用，也是表面處理美化的重要機(jī)械設(shè)備,有 著無可取代的地位。但是如果噴砂機(jī)長時間的投入到使用中，內(nèi)部的零件以及相關(guān)配件可能會遭到損傷或者損壞。在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時代，各種工業(yè)也快速的發(fā)展著，為了更是工業(yè)發(fā)展的快速節(jié)奏，履帶式拋丸機(jī)廠行業(yè)也在不斷的發(fā)展著，各種噴砂配件的不斷完善，也使得各個工業(yè)用戶能夠較為高效的把噴砂機(jī)投入到生產(chǎn)中去。世界上沒有永不損壞的產(chǎn)品，而一個小小的配件可能會影響到噴砂機(jī)的使用，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成大量的損傷，因此要經(jīng)常對噴砂機(jī)進(jìn)行檢測。導(dǎo)致噴砂機(jī)配件損傷的原因有很多，所有為了企業(yè)能夠更高效的使用噴砂機(jī)，就必須根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和使用時長等來綜臺分析噴砂機(jī)的使用效率，使噴砂機(jī)的工作到底最理想的效果。

1、履帶式拋丸機(jī)廠噪音低，密封性能好，操作安全可靠、結(jié)構(gòu)非常緊湊，為操作者提 供了良好的工作環(huán)境。2、履帶式拋丸機(jī)廠可以連續(xù)工作、產(chǎn)量比較大。3、吊鉤式拋丸清理機(jī)裝有壓差控制儀和泄爆門，清理鋁件時，可實(shí)現(xiàn)粉體防爆功能。4、吊鉤式拋丸清理機(jī)主要由拋丸器、吊鉤公轉(zhuǎn)(2位同時拋丸)和自轉(zhuǎn)裝置、拋丸外室體、旋轉(zhuǎn)式扇形拋丸室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)械振打布袋除塵器等主要部分組成。5、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，結(jié)構(gòu)非常緊湊。