鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造廠(chǎng)、自行車(chē)零件廠(chǎng)、汽車(chē)配件廠(chǎng)、摩托車(chē)配件廠(chǎng)、色金屬壓鑄件廠(chǎng)等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家拋丸處理后可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

1.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家采用內(nèi)壁專(zhuān)用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿(mǎn)幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家履帶拋丸機(jī)是一種小型收拾設(shè)備，主要有收拾室、拋丸器、提高機(jī)、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家履帶拋丸機(jī)工作原理：在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達(dá)收拾、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機(jī)內(nèi)，由提高機(jī)提高到分別器中進(jìn)行分別。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶(hù)可守時(shí)鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。

1.凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；2.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；3.啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；4.依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén)，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；5.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠(chǎng)家拋丸機(jī)完全停止后，打開(kāi)加料門(mén)，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；8.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機(jī)定向套的調(diào)整：在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸機(jī)和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線(xiàn)夾角為45°）。