1.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車(chē)零件廠、汽車(chē)配件廠、摩托車(chē)配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠拋丸處理后可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔?，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠拋丸機(jī)分為滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、輥道通過(guò)式拋丸機(jī)等產(chǎn)品。拋丸機(jī)不同的型號(hào)有不同型號(hào)的優(yōu)點(diǎn)，我們今天講解一下吊鉤式拋丸機(jī)優(yōu)于其他拋丸機(jī)的三大優(yōu)點(diǎn)：一 、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠吊鉤式拋丸機(jī)采用第四代懸臂離心式拋丸器，他有效的提高了清理外觀表面的效果，質(zhì)量得到大大的提高。二 、吊鉤式拋丸機(jī)的程序是采用cad繪制模擬拋射圖，拋射更精準(zhǔn)，表面拋射更完美。三、吊鉤式拋丸機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結(jié)塊問(wèn)題。更加提高了拋丸機(jī)設(shè)備的使用壽命。吊鉤式拋丸機(jī)使用方面非常方便，但是我們也要經(jīng)常的檢查設(shè)備，使其不要遭受外在空氣和腐蝕氣體的侵蝕，來(lái)增加拋丸設(shè)備的使用壽命。

拋丸機(jī)漏丸常見(jiàn)一些原因有：1，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠出口處，漏丸比較經(jīng)常，多是工件形狀的原因，會(huì)帶出一些鋼丸，拋丸完成下掛后，部分鋼丸漏到地面，部分鋼丸可能還在工件上，不清掃的話，會(huì)隨著工件，流到下一個(gè)工序；2，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠是屬于自殘性設(shè)備，工作的同時(shí)，自身也會(huì)受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸機(jī)的密封性會(huì)下降，在門(mén)縫下方、門(mén)軸位置下方，甚至緊固件下方，等等，不清掃的話，會(huì)看到鋼丸越積越多；3，拋丸機(jī)拋丸室頂部，由于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩需要通過(guò)，沒(méi)有進(jìn)行完全密封，鋼丸拋打到工件表面，會(huì)反彈，彈射軌跡具有不確定性，可能有少部分鋼丸飛出。