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浙江專業(yè)拋丸清理設(shè)備廠

2022-05-13
浙江專業(yè)拋丸清理設(shè)備廠

拋丸清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成主要包括主機(jī)結(jié)構(gòu),高速電機(jī)與拋射輪,必備附屬系統(tǒng)等。主機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件,以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下,拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm,否則會造成電機(jī)因負(fù)荷運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。必備附屬系統(tǒng)保障了噴砂機(jī)的高效率,低成本,高品質(zhì),環(huán)保等性質(zhì)。拋丸清理設(shè)備有可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不損傷制。品表面,占地少,降低模具使用成本及膠料成本,節(jié)能環(huán)保等特點。噴砂機(jī),為我們提供高質(zhì)量,安全性高的優(yōu)質(zhì)噴砂機(jī)。

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拋丸清理設(shè)備干式噴砂機(jī)通常由噴砂槍、壓縮空氣 氣管、輸砂管、儲砂室、噴砂室、 工件回轉(zhuǎn)臺(或筒)、 砂塵分離裝置及除塵裝置組成。按被加工I件的擺式來分,干式噴砂機(jī)有手動噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺噴砂機(jī)、滾筒式噴砂機(jī)及往復(fù)式噴砂機(jī)。手動式噴砂機(jī)適用于單件或形狀復(fù)雜工件的噴砂;滾筒式噴礬用于小型批量工件的噴砂;轉(zhuǎn)臺式噴砂機(jī)適用于較大工件或批量工件噴砂;往復(fù)式適用于桿狀零件的噴砂。干式噴砂機(jī)噴砂效率高,但易產(chǎn)生粉湯,危害健康,必須加強(qiáng)管理。干式噴砂機(jī)采用布袋除塵器和濾芯式除塵器來吸除噴砂時產(chǎn)生的粉塵。濾芯除塵器的效果優(yōu)于布袋除塵器,除塵效率達(dá)99.9%。2.液體噴砂機(jī):拋丸清理設(shè)備液體噴砂機(jī)不會產(chǎn)生粉塵污染,零件清理后表面細(xì)潔。但清理效率不如干式噴砂機(jī)。

浙江專業(yè)拋丸清理設(shè)備廠

1、拋丸清理設(shè)備采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護(hù)板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、拋丸清理設(shè)備采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動或電動開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù),相對于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件,可隨時為用戶提供服務(wù)。

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(1)拋丸清理設(shè)備噴砂設(shè)備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不- -的現(xiàn)象。(2)拋丸清理設(shè)備在運行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)-空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏。(3)噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過:大。噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時會顯得稀疏。

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拋丸清理設(shè)備拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射,而不是噴射,拋射的不是砂,而是鋼丸。鋼丸直徑遠(yuǎn)大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面,沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品,不但質(zhì)量穩(wěn)定,外表美觀沒有盲區(qū),而且加工速度快,成本低。在歐美發(fā)達(dá)國家,拋丸處理是一種早已開始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設(shè)備誕生于100年前,開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)氧化皮,增加粗糙度等方面得到應(yīng)用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設(shè)備在美國佰萊泰克(BLASTRAC)誕生,拋丸清理設(shè)備其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上,并且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范.

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1.拋丸清理設(shè)備采用內(nèi)壁專用拋丸器,拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動,彈丸拋射速度可在75~85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器,大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量,減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu),以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu),確保彈丸,粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸清理設(shè)備該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置,可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,自動化程度高。

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