1.網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

1、操作和準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，隨時(shí)清理，隨時(shí)撤離。2、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項(xiàng)先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保名項(xiàng)功能的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來(lái)設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時(shí)間周期、除塵濾筒的清灰間隔時(shí)間等，通過(guò)參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個(gè)施工過(guò)程無(wú)塵、無(wú)污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動(dòng)反吹除塵，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。8、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)，消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種通過(guò)拋丸對(duì)鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。該機(jī)主要對(duì)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達(dá)到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長(zhǎng)其使用壽命。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家該拋丸清理機(jī)的工作順序是　上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 。因?yàn)閽佂杵鞑捎玫那€葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無(wú)死角，維修更方便

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家本機(jī)概括國(guó)內(nèi)外技能，是一種收拾效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小的收拾設(shè)備，用于大批量表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特征：1.選用懸臂離心式拋丸器，網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠家具有運(yùn)用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略等特征；2.選用75m/s,80m/s,85m/s三種拋丸速度；3.皮帶輪選用國(guó)際領(lǐng)先的快換結(jié)構(gòu)，利于出產(chǎn)功率，下降勞作強(qiáng)度；4.選用BE型分別器，具有出色的分別效果和較高的出產(chǎn)率，對(duì)前進(jìn)葉片壽數(shù)有活潑的效果；5.選用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的規(guī)范，改進(jìn)了工人的勞作環(huán)境；6.本機(jī)型增加了手動(dòng)分丸閘，出料門等一些格外安排。7.本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)運(yùn)用，又可配線運(yùn)用。