1.網(wǎng)帶輸送機廠家采用內(nèi)壁專用拋丸器,拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅(qū)動,彈丸拋射速度可在75~85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器,大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量,減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu),以確保拋射機構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu),確保彈丸,粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.網(wǎng)帶輸送機廠家該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機采用PLC控制,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置,可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,自動化程度高。
1、網(wǎng)帶輸送機廠家主機就位:主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設(shè)備內(nèi)致外圍。 4、在試車時應先部分預試,正常后再全部運轉(zhuǎn)拋丸機的使用技巧: 1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損,增長其使用壽命。 2、網(wǎng)帶輸送機廠家在工件無法增加的情況下,應調(diào)整定向套,使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上,這樣也可增加護板壽命,降低其磨損。 3、如下:①除塵系統(tǒng)應調(diào)整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵效果。 ②除塵器應保證定期清灰
1、網(wǎng)帶輸送機廠家采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、網(wǎng)帶輸送機廠家采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動或電動開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當今流行的拋丸清理機室體防護方式。我公司備有吊鉤式拋丸機的全套護板配件,可隨時為用戶提供服務(wù)。
Q69系列網(wǎng)帶輸送機廠家可與其他一些操作, 如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合,以提供客戶全套式處理設(shè)備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng),能進步提高生產(chǎn)率。Q69系列通過式拋丸機產(chǎn)品以其高度可靠性,使用壽命長和不斷進步的工程設(shè)計,及性能一流的迪砂拋頭而聞名。 網(wǎng)帶輸送機廠家秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢,代表了無與倫比的生產(chǎn)力和高效能。69系列通過式拋丸機提供無與倫比的高性價比,是理想的清理設(shè)備。用迪砂拋丸機進行機械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認可并得到廣泛的應用。設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠,經(jīng)濟,確保了工件要求的清潔度.DISA拋丸機系統(tǒng)自動化程度高,配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統(tǒng)可以作為獨立的設(shè)備或整合到整個除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。1.設(shè)計簡單,符合流水線生產(chǎn)要求;2.改善生產(chǎn)連續(xù)化過程;3.輸送距離短(沒有產(chǎn)品中間的存儲過程) ;