鋼管拋丸機(jī)廠家采用輥道輸送工件,減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象, 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn);采用風(fēng)選式分離器,鋼管拋丸機(jī)廠家具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;采用通過(guò)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響,進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能;消除應(yīng)力集中;延長(zhǎng)其使用壽命;優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài);提高清理效率;減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度;減輕環(huán)境污染
1.工件表面的清理:可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層, 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理:鋼管拋丸機(jī)廠家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能:可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工:可以改變工件表面粗糙度Ra值。鋼管拋丸機(jī)廠家可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的。
鋼管拋丸機(jī)廠家拋丸清理機(jī)是目前環(huán)保、操作方便的清理工件的理想設(shè)備,但是畢竟屬于機(jī)械類的設(shè)備,難免也會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)械故障問(wèn)題提升機(jī)屬于拋丸清理機(jī)的重要部件之一,使用時(shí)間久了難免會(huì)發(fā)生皮帶打滑發(fā)出較大的摩擦磕碰聲,出現(xiàn)的這種情況通常有很多原因:1.皮帶松弛了。2.提升機(jī)的下部物料堵塞了。3.提升機(jī)皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象。對(duì)于以上問(wèn)題,我公司提出了解決方案,供大家參考,如非專業(yè)人員請(qǐng)勿盲目操作:1.如果皮帶松弛了,我們可以調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使得皮帶緊固。2.出現(xiàn)下部物料堵塞,我們可打開(kāi)提升機(jī)的下部檢查門,鋼管拋丸機(jī)廠家進(jìn)行人工清理里面的堆積雜物,然后按順序開(kāi)機(jī)。3.如出現(xiàn)提升機(jī)皮帶跑偏情況,可打開(kāi)提升機(jī)上部的維修蓋,查看是否有跑偏現(xiàn)象,如有類似情況可調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,一邊調(diào)整一邊單動(dòng)試車。
拋丸機(jī)漏丸常見(jiàn)一些原因有:1,鋼管拋丸機(jī)廠家出口處,漏丸比較經(jīng)常,多是工件形狀的原因,會(huì)帶出一些鋼丸,拋丸完成下掛后,部分鋼丸漏到地面,部分鋼丸可能還在工件上,不清掃的話,會(huì)隨著工件,流到下一個(gè)工序;2,鋼管拋丸機(jī)廠家是屬于自殘性設(shè)備,工作的同時(shí),自身也會(huì)受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸機(jī)的密封性會(huì)下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方,等等,不清掃的話,會(huì)看到鋼丸越積越多;3,拋丸機(jī)拋丸室頂部,由于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩需要通過(guò),沒(méi)有進(jìn)行完全密封,鋼丸拋打到工件表面,會(huì)反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。