Q69系列噴砂機(jī)廠可與其他一些操作, 如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進(jìn)行整合,以提供客戶(hù)全套式處理設(shè)備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng),能進(jìn)步提高生產(chǎn)率。Q69系列通過(guò)式拋丸機(jī)產(chǎn)品以其高度可靠性,使用壽命長(zhǎng)和不斷進(jìn)步的工程設(shè)計(jì),及性能一流的迪砂拋頭而聞名。 噴砂機(jī)廠秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),代表了無(wú)與倫比的生產(chǎn)力和高效能。69系列通過(guò)式拋丸機(jī)提供無(wú)與倫比的高性?xún)r(jià)比,是理想的清理設(shè)備。用迪砂拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認(rèn)可并得到廣泛的應(yīng)用。設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝過(guò)程可靠,經(jīng)濟(jì),確保了工件要求的清潔度.DISA拋丸機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,配備用戶(hù)指定的裝料和卸料單元。整個(gè)系統(tǒng)可以作為獨(dú)立的設(shè)備或整合到整個(gè)除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。1.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,符合流水線生產(chǎn)要求;2.改善生產(chǎn)連續(xù)化過(guò)程;3.輸送距離短(沒(méi)有產(chǎn)品中間的存儲(chǔ)過(guò)程) ;
噴砂機(jī)廠的結(jié)構(gòu)組成主要包括主機(jī)結(jié)構(gòu),高速電機(jī)與拋射輪,必備附屬系統(tǒng)等。主機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件,以保證可以帶動(dòng)拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm,否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。必備附屬系統(tǒng)保障了噴砂機(jī)的高效率,低成本,高品質(zhì),環(huán)保等性質(zhì)。噴砂機(jī)廠有可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不損傷制。品表面,占地少,降低模具使用成本及膠料成本,節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。噴砂機(jī),為我們提供高質(zhì)量,安全性高的優(yōu)質(zhì)噴砂機(jī)。
1、噴砂機(jī)廠采用大拋丸量、高拋射速度的國(guó)際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。3、采用倍受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,又解決了南方用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。4、噴砂機(jī)廠采用1噸電動(dòng)葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨(dú)自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動(dòng)開(kāi)、關(guān)門(mén)方式,并且可根據(jù)用戶(hù)要求,選擇氣動(dòng)或電動(dòng)開(kāi)、關(guān)門(mén)方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù),相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件,可隨時(shí)為用戶(hù)提供服務(wù)。
1.凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解,方能進(jìn)行操作;2.噴砂機(jī)廠將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉加料門(mén),準(zhǔn)備開(kāi)車(chē);3.啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī);4.依次按鈕啟動(dòng):提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén),開(kāi)始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰,到一定時(shí)間后振打停止;5.噴砂機(jī)廠拋丸機(jī)完全停止后,打開(kāi)加料門(mén),將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況,可按急停按鈕,機(jī)器立即全部停止工作;7.全部工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器;8.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有兩個(gè)蝶閥,根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可得到良好的分離效果;9.拋丸機(jī)定向套的調(diào)整:在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸機(jī)和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此,定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí),應(yīng)更換新的定向套(開(kāi)口方向與水平方線夾角為45°)。
混凝土噴砂機(jī)廠是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過(guò)儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后,通過(guò)濾芯的分離,停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。噴砂機(jī)廠自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無(wú)塵無(wú)污染施工,既提高了效率,又保護(hù)環(huán)境。