1、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護(hù)板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動或電動開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù),相對于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件,可隨時為用戶提供服務(wù)。
飛機(jī)場跑道轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線去除問題變得輕松簡單。除胎記(除橡膠)、去除標(biāo)線、恢復(fù)及增加機(jī)場跑道表面粗糙度,提高跑道的摩擦系數(shù)等都是路面拋丸機(jī)的處理范圍。 并且在處理過程中,游刃有余,轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠路面拋丸工作進(jìn)行的更是井然有序。1、操作和準(zhǔn)備工作簡單,隨時清理,隨時撤離。 2、采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù),確保各項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等,通過參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染,有利于環(huán)保和施工人員的身體健康6、施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。7、脈沖自動反吹除塵,可以實現(xiàn)連續(xù)工作。8、鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動循環(huán),消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,拆卸快捷,維修及更換易損件方便。
轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠履帶拋丸機(jī)是一種小型收拾設(shè)備,主要有收拾室、拋丸器、提高機(jī)、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠履帶拋丸機(jī)工作原理:在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件,機(jī)器啟動后,拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束,均勻地沖擊在工件表面上,然后抵達(dá)收拾、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提高機(jī)內(nèi),由提高機(jī)提高到分別器中進(jìn)行分別。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾,清洗空氣排入大氣中,布袋上的塵土經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可守時鏟除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分別器分別后再回用,潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
橋面轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠橋面防水前處理拋丸機(jī):橋基面拋丸處理注意事項準(zhǔn)備工作完成后,調(diào)試拋丸機(jī),選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面。按照線形往復(fù)式施I步驟,進(jìn)行大面積拋丸處理,注意中間如有拋丸停機(jī),在下次重拋之前應(yīng)將拋丸機(jī)倒退30cm。使用橋面轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)廠處理的優(yōu)點:通過鋼丸擊打地面,充分暴露基面缺陷,做到防患于末然。100%創(chuàng)面,為防水涂層鋪設(shè)提供便利條件。自動行走,節(jié)省用工成本。針對鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。