懸鏈通過式拋丸機廠在工作過程中會有粉塵產(chǎn)生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國內(nèi)生產(chǎn)除塵器的廠家有很多，產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，所以在進行運行和維護的時候，要熟悉掌握制造廠提供的產(chǎn)品說明書，注意說明書上有關(guān)運行和管理的具體要求，為了使拋丸機及袋式除塵器長期穩(wěn)定的運行，必須注意以下事項：1、嚴格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進行運轉(zhuǎn)，盡量不要隨意變更運行條件，防止故障的發(fā)生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性。3、懸鏈通過式拋丸機廠要時常注意濾袋的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時處理。4、注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行切忌在低于氣體露點溫度下運行。

1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。2、懸鏈通過式拋丸機廠采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調(diào)控技術(shù)，確保名項功能的準確實現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的調(diào)整、達到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作。8、懸鏈通過式拋丸機廠鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動循環(huán)，消耗很低。9、整機結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

1、懸鏈通過式拋丸機廠在試驗運轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對吊鉤式拋丸機的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；3、懸鏈通過式拋丸機廠要求裝配正確，開機前應(yīng)對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應(yīng)正確，提升機皮帶應(yīng)松緊適中，無跑偏現(xiàn)象。4、應(yīng)檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，進行調(diào)整；5、吊鉤式拋丸機的單動設(shè)備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為一小時

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：懸鏈通過式拋丸機廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。懸鏈通過式拋丸機廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。