1.拋丸機廠采用內壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅動，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內調節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質量、分離效率及彈丸質量，減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結構，以確保拋射機構在工件內行走自如4.采用雙密封室結構，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸機廠該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調速。6.整機采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設有轉速檢測裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動化程度高。

拋丸機廠拋丸機分為滾筒式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、臺車式拋丸機、吊鉤式拋丸機、輥道通過式拋丸機等產品。拋丸機不同的型號有不同型號的優(yōu)點，我們今天講解一下吊鉤式拋丸機優(yōu)于其他拋丸機的三大優(yōu)點：一 、拋丸機廠吊鉤式拋丸機采用第四代懸臂離心式拋丸器，他有效的提高了清理外觀表面的效果，質量得到大大的提高。二 、吊鉤式拋丸機的程序是采用cad繪制模擬拋射圖，拋射更精準，表面拋射更完美。三、吊鉤式拋丸機采用無地坑結構形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結塊問題。更加提高了拋丸機設備的使用壽命。吊鉤式拋丸機使用方面非常方便，但是我們也要經常的檢查設備，使其不要遭受外在空氣和腐蝕氣體的侵蝕，來增加拋丸設備的使用壽命。

拋丸機廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩(wěn)定，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。在歐美發(fā)達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，拋丸機廠其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業(yè)的標準制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范.

拋丸機廠的結構組成主要包括主機結構，高速電機與拋射輪，必備附屬系統(tǒng)等。主機結構主要包括投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件，以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉/分鐘的轉速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉下，拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm,否則會造成電機因負荷運轉而導致壽命大幅度減少。必備附屬系統(tǒng)保障了噴砂機的高效率，低成本，高品質，環(huán)保等性質。拋丸機廠有可去除結構復雜，不損傷制。品表面，占地少,降低模具使用成本及膠料成本，節(jié)能環(huán)保等特點。噴砂機,為我們提供高質量，安全性高的優(yōu)質噴砂機。

1、干式拋丸機廠是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。2、加裝活動臺車和轉盤，操作時僅需將工件放在臺車轉盤上,然后將推入機內即可從事噴砂作業(yè)，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度，可加裝電動調速轉盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質?？捎脷飧组_門，方便工件進出。4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃， 更換非常方便快捷,視線非常清晰。5、拋丸機廠使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷等。干式噴砂機的特點和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、剌、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。