1、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng) 機(jī)型小巧，操作簡(jiǎn)便。噴射壓力可調(diào)，維護(hù)簡(jiǎn)便。2、適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。3、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變;4、零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);5、噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用;6、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求;7、噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用，工作時(shí)不產(chǎn)生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)操作人員健康的危害。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔?，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)履帶拋丸機(jī)是一種小型收拾設(shè)備，主要有收拾室、拋丸器、提高機(jī)、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)履帶拋丸機(jī)工作原理：在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達(dá)收拾、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機(jī)內(nèi)，由提高機(jī)提高到分別器中進(jìn)行分別。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶(hù)可守時(shí)鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種通過(guò)拋丸對(duì)鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。該機(jī)主要對(duì)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達(dá)到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長(zhǎng)其使用壽命。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠(chǎng)該拋丸清理機(jī)的工作順序是　上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 。因?yàn)閽佂杵鞑捎玫那€(xiàn)葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無(wú)死角，維修更方便