1、干式鋼板通過式拋丸機(jī)廠是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計專用機(jī)。2、加裝活動臺車和轉(zhuǎn)盤，操作時僅需將工件放在臺車轉(zhuǎn)盤上,然后將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動360度，可加裝電動調(diào)速轉(zhuǎn)盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質(zhì)。可用氣缸開門，方便工件進(jìn)出。4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃， 更換非常方便快捷,視線非常清晰。5、鋼板通過式拋丸機(jī)廠使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷等。干式噴砂機(jī)的特點和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、剌、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：鋼板通過式拋丸機(jī)廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。鋼板通過式拋丸機(jī)廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

1、軸承安裝時就有問題，或者軸承經(jīng)長時間磨損已經(jīng)損壞，建議更換軸承2、在整體設(shè)計上存在缺陷，拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。鋼板通過式拋丸機(jī)廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質(zhì)量相差大。都是引起鋼板通過式拋丸機(jī)廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時應(yīng)成對更換。

鋼板通過式拋丸機(jī)廠采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點;采用風(fēng)選式分離器，鋼板通過式拋丸機(jī)廠具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境;采用通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點:提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能；消除應(yīng)力集中；延長其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動強(qiáng)度；減輕環(huán)境污染