1、拋丸清理機(jī)廠 機(jī)型小巧,操作簡便。噴射壓力可調(diào),維護(hù)簡便。2、適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料,加工效能好、磨料消耗量小。3、拋丸清理機(jī)廠金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;4、零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);5、噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;6、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;7、噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用,工作時不產(chǎn)生飄逸的粉塵,極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染以及對操作人員健康的危害。
拋丸清理機(jī)廠適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的,是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。拋丸清理機(jī)廠廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。
1、軸承安裝時就有問題,或者軸承經(jīng)長時間磨損已經(jīng)損壞,建議更換軸承2、在整體設(shè)計上存在缺陷,拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動很大,這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧,或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動,晃動的話會造成這樣的大振動。拋丸清理機(jī)廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均,引起質(zhì)量相差大。都是引起拋丸清理機(jī)廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時應(yīng)成對更換。
拋丸機(jī)漏丸常見一些原因有:1,拋丸清理機(jī)廠出口處,漏丸比較經(jīng)常,多是工件形狀的原因,會帶出一些鋼丸,拋丸完成下掛后,部分鋼丸漏到地面,部分鋼丸可能還在工件上,不清掃的話,會隨著工件,流到下一個工序;2,拋丸清理機(jī)廠是屬于自殘性設(shè)備,工作的同時,自身也會受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸機(jī)的密封性會下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方,等等,不清掃的話,會看到鋼丸越積越多;3,拋丸機(jī)拋丸室頂部,由于電動葫蘆鋼絲繩需要通過,沒有進(jìn)行完全密封,鋼丸拋打到工件表面,會反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。