拋丸清理設(shè)備廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔?，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。拋丸清理設(shè)備廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

混凝土拋丸清理設(shè)備廠是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過(guò)儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用，灰塵則通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后，通過(guò)濾芯的分離，停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。拋丸清理設(shè)備廠自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。

拋丸機(jī)漏丸常見(jiàn)一些原因有：1，拋丸清理設(shè)備廠出口處，漏丸比較經(jīng)常，多是工件形狀的原因，會(huì)帶出一些鋼丸，拋丸完成下掛后，部分鋼丸漏到地面，部分鋼丸可能還在工件上，不清掃的話，會(huì)隨著工件，流到下一個(gè)工序；2，拋丸清理設(shè)備廠是屬于自殘性設(shè)備，工作的同時(shí)，自身也會(huì)受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸機(jī)的密封性會(huì)下降，在門(mén)縫下方、門(mén)軸位置下方，甚至緊固件下方，等等，不清掃的話，會(huì)看到鋼丸越積越多；3，拋丸機(jī)拋丸室頂部，由于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩需要通過(guò)，沒(méi)有進(jìn)行完全密封，鋼丸拋打到工件表面，會(huì)反彈，彈射軌跡具有不確定性，可能有少部分鋼丸飛出。

1、操作和準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，隨時(shí)清理，隨時(shí)撤離。2、拋丸清理設(shè)備廠采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項(xiàng)先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保名項(xiàng)功能的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來(lái)設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時(shí)間周期、除塵濾筒的清灰間隔時(shí)間等，通過(guò)參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個(gè)施工過(guò)程無(wú)塵、無(wú)污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動(dòng)反吹除塵，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。8、拋丸清理設(shè)備廠鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)，消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

拋丸清理設(shè)備廠采用輥道輸送工件，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn);采用風(fēng)選式分離器，拋丸清理設(shè)備廠具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;采用通過(guò)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能；消除應(yīng)力集中；延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；減輕環(huán)境污染