吊鉤式拋丸機廠家采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機器的噪聲;該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點;采用風選式分離器，吊鉤式拋丸機廠家具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環(huán)境;采用通過式拋丸機結構連續(xù)工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進一步降低了工人的勞動強度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟和*可靠的清理方法。拋丸清理技術跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點:提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能；消除應力集中；延長其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動強度；減輕環(huán)境污染

混凝土吊鉤式拋丸機廠家是利用電機驅動的拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力，一定顆粒度的彈丸流入進丸管 時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸由分丸輪窗口拋出進入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉的葉片拾起，并沿葉片之長度方向不斷加速運動直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質一起經(jīng)過反彈室來到儲料斗的上方。大功率的除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用，灰塵則通過連接管進入除塵器。當灰塵進入除塵器后，通過濾芯的分離，停留在儲灰斗中和濾芯的表面。吊鉤式拋丸機廠家自動反吹除塵器可以通過壓縮機提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。最后在機器內部通過配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收，并且使丸料可以再次利用。拋丸機配有除塵器，可做到無塵無污染施工，既提高了效率，又保護環(huán)境。

吊鉤式拋丸機廠家是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備。本機適合于大中型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。主要用于鑄件機其他鑄鐵件的清理，以及去掉工件表面呈現(xiàn)金屬本色，清除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。吊鉤式拋丸機廠家同時帶有噴丸即構對工件進行有目補充清理，達到完全清理的目的。用途：本機以拋丸清理為主，并有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理，適用于水泵、汽輪機、機床、電機、化工機械、建筑機械等行業(yè)中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化。

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：吊鉤式拋丸機廠家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。吊鉤式拋丸機廠家可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。