鋼板通過式拋丸機廠家適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：1、提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環(huán)境污染。鋼板通過式拋丸機廠家廣泛應(yīng)用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

鋼板通過式拋丸機廠家主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速彈丸束打擊在工件表面上，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強度和搞腐蝕能力，延長其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機型。鋼板通過式拋丸機廠家工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對工件表面進行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。本拋丸機主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

1.鋼板通過式拋丸機廠家拋丸機外觀：最直觀觀察拋丸清理機質(zhì)量好壞可以從外觀上看出來，質(zhì)量好的拋丸機外觀整體性好，各部分：提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置，各部分銜接性及整體性好，相對而言，質(zhì)量差的拋丸機，布局不合理，以后使用過程中極易造成設(shè)備損耗大、拋丸效果差、生產(chǎn)效率低下等問題。2.拋丸機用材：鋼板通過式拋丸機廠家通過測量拋丸機用材厚度質(zhì)量對比，目前拋丸機主拋室外殼通常采用8-10mm規(guī)格鐵板焊接而成，而東久拋丸機采用12mm鐵板。主拋室內(nèi)壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板，提高設(shè)備使用壽命，設(shè)備護板采用高鉻鉬合金鋼板，較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質(zhì)量：拋丸器是拋丸機的核心工作部件，通過電機傳動，將彈丸拋射而出，因此其使用壽命直接影響拋丸機的使用，東久機械易損件全采用原裝進口，大拋丸量設(shè)計，效率提高30%，靜音設(shè)計，噪音低，使用壽命是國產(chǎn)的3-5倍。

1、鋼板通過式拋丸機廠家噪音低，密封性能好，操作安全可靠、結(jié)構(gòu)非常緊湊，為操作者提 供了良好的工作環(huán)境。2、鋼板通過式拋丸機廠家可以連續(xù)工作、產(chǎn)量比較大。3、吊鉤式拋丸清理機裝有壓差控制儀和泄爆門，清理鋁件時，可實現(xiàn)粉體防爆功能。4、吊鉤式拋丸清理機主要由拋丸器、吊鉤公轉(zhuǎn)(2位同時拋丸)和自轉(zhuǎn)裝置、拋丸外室體、旋轉(zhuǎn)式扇形拋丸室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、機械振打布袋除塵器等主要部分組成。5、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，結(jié)構(gòu)非常緊湊。