1、軸承安裝時(shí)就有問題，或者軸承經(jīng)長時(shí)間磨損已經(jīng)損壞，建議更換軸承2、在整體設(shè)計(jì)上存在缺陷，拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質(zhì)量相差大。都是引起網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時(shí)應(yīng)成對更換。

一、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠要依照次序清理因?yàn)閽佂铏C(jī)是一個(gè)很大的設(shè)備，因而在清理的時(shí)分就需求依照次序進(jìn)行清理，這也是為了保證設(shè)備可以清理的更干凈，一起清理的作用也會更好，往往運(yùn)轉(zhuǎn)頻率越高的當(dāng)?shù)?，在清理的時(shí)分就愈加需求留意，一起也愈加需求留意到清理的程度。二、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠要留意對零件的清理拋丸機(jī)的零件有許多，并且也都是非常要害的當(dāng)?shù)?，因而在清理的時(shí)分一定要細(xì)心的清理零件，關(guān)于各個(gè)零件的部位也就可以更好的清理到，一起對設(shè)備的全體作用也會更好，這也是清理最大的好處，在對拋丸機(jī)清理的時(shí)分就要留意許多細(xì)節(jié)的問題，對設(shè)備的清理就需求更細(xì)心，作用才會更好。因而在清理拋丸機(jī)的時(shí)分就要留意到以上的問題，只要將拋丸機(jī)細(xì)心的進(jìn)行清理，作用才會更好，并且對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)才會更好，進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率。

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廠廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。