1、噴砂機價格水泥混凝土表面 工廠車間,倉庫,停車場等水泥地面的表面處理,除去舊的標(biāo)線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質(zhì).舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預(yù)防性養(yǎng)護:瀝青表面去除雜質(zhì)、去除標(biāo)線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青(泛油)、噴砂機價格進行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復(fù)摩擦系 數(shù)/增加表面粗糙度 機場跑道的日常預(yù)防性養(yǎng)護:混凝土/瀝青跑道去除胎跡(除橡膠)、去除標(biāo)線、恢復(fù)/增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁:橋面鋼板除銹,防水/防腐材料噴涂前的表面預(yù)處理船舶行業(yè):修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預(yù)處理 石化煉油廠、電廠:儲氣罐、儲油罐、蓄水池等的內(nèi)壁外壁的表面清理。4、高鐵上。
混凝土噴砂機價格是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進丸管 時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲料斗的上方。大功率的除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過連接管進入除塵器。當(dāng)灰塵進入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲灰斗中和濾芯的表面。噴砂機價格自動反吹除塵器可以通過壓縮機提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。最后在機器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機配有除塵器,可做到無塵無污染施工,既提高了效率,又保護環(huán)境。
1.噴砂機價格采用內(nèi)壁專用拋丸器,拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅(qū)動,彈丸拋射速度可在75~85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器,大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量,減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu),以確保拋射機構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu),確保彈丸,粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.噴砂機價格該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機采用PLC控制,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運動部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置,可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,自動化程度高。
1.噴砂機價格拋丸機外觀:最直觀觀察拋丸清理機質(zhì)量好壞可以從外觀上看出來,質(zhì)量好的拋丸機外觀整體性好,各部分:提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置,各部分銜接性及整體性好,相對而言,質(zhì)量差的拋丸機,布局不合理,以后使用過程中極易造成設(shè)備損耗大、拋丸效果差、生產(chǎn)效率低下等問題。2.拋丸機用材:噴砂機價格通過測量拋丸機用材厚度質(zhì)量對比,目前拋丸機主拋室外殼通常采用8-10mm規(guī)格鐵板焊接而成,而東久拋丸機采用12mm鐵板。主拋室內(nèi)壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板,提高設(shè)備使用壽命,設(shè)備護板采用高鉻鉬合金鋼板,較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質(zhì)量:拋丸器是拋丸機的核心工作部件,通過電機傳動,將彈丸拋射而出,因此其使用壽命直接影響拋丸機的使用,東久機械易損件全采用原裝進口,大拋丸量設(shè)計,效率提高30%,靜音設(shè)計,噪音低,使用壽命是國產(chǎn)的3-5倍。
噴砂機價格是綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品,是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備,具有以下特點:1、噴砂機價格采用了電機直牽式高效拋丸器具有拋丸效率高,使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點;2、采用風(fēng)選型分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,提高了拋丸器葉片壽命;3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動環(huán)境;4、采用耐磨橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲;5、工件清理完畢后可自動卸料,減少了工人的勞動強度。