1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：吊鉤式拋丸機(jī)廠家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。吊鉤式拋丸機(jī)廠家可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

1、吊鉤式拋丸機(jī)廠家水泥混凝土表面 工廠車間,倉庫,停車場等水泥地面的表面處理，除去舊的標(biāo)線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質(zhì).舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：瀝青表面去除雜質(zhì)、去除標(biāo)線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、吊鉤式拋丸機(jī)廠家進(jìn)行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復(fù)摩擦系 數(shù)/增加表面粗糙度 機(jī)場跑道的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標(biāo)線、恢復(fù)/增加機(jī)場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預(yù)處理船舶行業(yè)：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預(yù)處理 石化煉油廠、電廠：儲氣罐、儲油罐、蓄水池等的內(nèi)壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

吊鉤式拋丸機(jī)廠家清理機(jī)所用的提升機(jī)一般為垂直式皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機(jī)使用。因其設(shè)計(jì)方法、造型類同，用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，重復(fù)勞動(dòng)量大，設(shè)計(jì)效率低，設(shè)計(jì)周期長；制造安裝過程中，對工人的技術(shù)制造裝配水平較高，機(jī)罩為結(jié)構(gòu)焊接件，不易掌握其裝配，導(dǎo)致裝配時(shí)造成誤差需要返工，推遲產(chǎn)品的交貨周期，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然拋丸清理機(jī)在后期使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生磨損，甚至斷裂。吊鉤式拋丸機(jī)廠家清理機(jī)提升機(jī)發(fā)生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機(jī)直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現(xiàn)磨損

混凝土吊鉤式拋丸機(jī)廠家主要解決混凝土面層處理時(shí)的缺陷，它能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理清除， 并且可以對混凝土的表面進(jìn)行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著強(qiáng)度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合，同時(shí)也能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防患于未然的作用。離心式吊鉤式拋丸機(jī)廠家拋丸機(jī)處理橋面是針對有堅(jiān)硬表面的雜質(zhì)所采用的高效、清潔、無塵的方法，這種方法常采用.拋丸處理設(shè)備內(nèi)部為一個(gè)可高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，磨料、粉塵及雜質(zhì)均被清理至雜物回收機(jī)，清理后的鋼丸可再被回收利用.經(jīng)拋丸處理過的混凝土表面潔凈而又堅(jiān)硬，還有比較均勻的紋理.在無障礙的水平表面上，這種方法尤為適用。

拋丸機(jī)漏丸常見一些原因有：1，吊鉤式拋丸機(jī)廠家出口處，漏丸比較經(jīng)常，多是工件形狀的原因，會(huì)帶出一些鋼丸，拋丸完成下掛后，部分鋼丸漏到地面，部分鋼丸可能還在工件上，不清掃的話，會(huì)隨著工件，流到下一個(gè)工序；2，吊鉤式拋丸機(jī)廠家是屬于自殘性設(shè)備，工作的同時(shí)，自身也會(huì)受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸機(jī)的密封性會(huì)下降，在門縫下方、門軸位置下方，甚至緊固件下方，等等，不清掃的話，會(huì)看到鋼丸越積越多；3，拋丸機(jī)拋丸室頂部，由于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩需要通過，沒有進(jìn)行完全密封，鋼丸拋打到工件表面，會(huì)反彈，彈射軌跡具有不確定性，可能有少部分鋼丸飛出。