拋丸機(jī)漏丸常見一些原因有:1,吊鉤式拋丸機(jī)廠出口處,漏丸比較經(jīng)常,多是工件形狀的原因,會(huì)帶出一些鋼丸,拋丸完成下掛后,部分鋼丸漏到地面,部分鋼丸可能還在工件上,不清掃的話,會(huì)隨著工件,流到下一個(gè)工序;2,吊鉤式拋丸機(jī)廠是屬于自殘性設(shè)備,工作的同時(shí),自身也會(huì)受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸機(jī)的密封性會(huì)下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方,等等,不清掃的話,會(huì)看到鋼丸越積越多;3,拋丸機(jī)拋丸室頂部,由于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩需要通過,沒有進(jìn)行完全密封,鋼丸拋打到工件表面,會(huì)反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。
吊鉤式拋丸機(jī)廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理,利用高速彈丸束打擊在工件表面上,將其表面的銹層、氧化皮等污物清除,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高漆膜與鋼材表面的附著力,消除工件內(nèi)應(yīng)力,提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力,延長其使用壽命,是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。吊鉤式拋丸機(jī)廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(鑄鋼丸)加速拋打至工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室,輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成。
1、吊鉤式拋丸機(jī)廠采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、吊鉤式拋丸機(jī)廠采用1噸電動(dòng)葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨(dú)自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動(dòng)開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動(dòng)或電動(dòng)開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù),相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件,可隨時(shí)為用戶提供服務(wù)。
1、操作和準(zhǔn)備工作簡單,隨時(shí)清理,隨時(shí)撤離。2、吊鉤式拋丸機(jī)廠采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項(xiàng)先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù),確保名項(xiàng)功能的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時(shí)間周期、除塵濾筒的清灰間隔時(shí)間等,通過參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個(gè)施工過程無塵、無污染,有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動(dòng)反吹除塵,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。8、吊鉤式拋丸機(jī)廠鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)循環(huán),消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,拆卸快捷,維修及更換易損件方便。