噴砂機(jī)廠在工作過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)除塵器的廠家有很多，產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，所以在進(jìn)行運(yùn)行和維護(hù)的時(shí)候，要熟悉掌握制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，注意說(shuō)明書(shū)上有關(guān)運(yùn)行和管理的具體要求，為了使拋丸機(jī)及袋式除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，必須注意以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙和說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量不要隨意變更運(yùn)行條件，防止故障的發(fā)生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性。3、噴砂機(jī)廠要時(shí)常注意濾袋的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。4、注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)行。

1.凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；2.噴砂機(jī)廠將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開(kāi)車；3.啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；4.依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；5.噴砂機(jī)廠拋丸機(jī)完全停止后，打開(kāi)加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；8.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機(jī)定向套的調(diào)整：在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸機(jī)和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線夾角為45°）。

噴砂機(jī)廠適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長(zhǎng)其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。噴砂機(jī)廠廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

1.噴砂機(jī)廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.噴砂機(jī)廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

噴砂機(jī)廠采用輥道輸送工件，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn);采用風(fēng)選式分離器，噴砂機(jī)廠具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;采用通過(guò)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能；消除應(yīng)力集中；延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；減輕環(huán)境污染

濕式噴砂機(jī)廠的是用玻璃鋼材料制造的、耐用堅(jiān)固、操作簡(jiǎn)單、安全可靠。氣控開(kāi)關(guān)有個(gè)砂泵壓縮的功能。我們的砂泵啟動(dòng)方便，噴出來(lái)的砂使表面工件很方便，壽命長(zhǎng)我們采用的是質(zhì)量保障，安全好達(dá)到一定的效果。請(qǐng)放心夠買我們的噴砂機(jī)。1.濕式噴砂機(jī)適用于液體加工，一些中小型零件小批量加工。2.濕式噴砂機(jī)廠還用于清理熱處理，焊接件、鑄件等表面氧化等。3.濕式噴砂機(jī)清理加工的為毛刺、一些殘留污等都是可以使 用我們的噴砂機(jī)。4.濕式噴砂機(jī)改變工件表面狀態(tài)，提高零件的耐磨性和疲勞度。5.改變運(yùn)動(dòng)配合的潤(rùn)滑、噪音低，無(wú)污染。6.濕式噴砂機(jī)適用于熱處理，加工粗糙表面、電鍍前的預(yù)處理。7.濕式噴砂機(jī)用于玻璃丸，強(qiáng)化光飾零件、表帶廠、首飾廠、電子廠。