拋丸機(jī)漏丸常見一些原因有:1,輥道通過式拋丸機(jī)廠出口處,漏丸比較經(jīng)常,多是工件形狀的原因,會帶出一些鋼丸,拋丸完成下掛后,部分鋼丸漏到地面,部分鋼丸可能還在工件上,不清掃的話,會隨著工件,流到下一個(gè)工序;2,輥道通過式拋丸機(jī)廠是屬于自殘性設(shè)備,工作的同時(shí),自身也會受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸機(jī)的密封性會下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方,等等,不清掃的話,會看到鋼丸越積越多;3,拋丸機(jī)拋丸室頂部,由于電動葫蘆鋼絲繩需要通過,沒有進(jìn)行完全密封,鋼丸拋打到工件表面,會反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。
輥道通過式拋丸機(jī)廠在工作過程中會有粉塵產(chǎn)生,所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法,國內(nèi)生產(chǎn)除塵器的廠家有很多,產(chǎn)品質(zhì)量差異較大,所以在進(jìn)行運(yùn)行和維護(hù)的時(shí)候,要熟悉掌握制造廠提供的產(chǎn)品說明書,注意說明書上有關(guān)運(yùn)行和管理的具體要求,為了使拋丸機(jī)及袋式除塵器長期穩(wěn)定的運(yùn)行,必須注意以下事項(xiàng):1、嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),盡量不要隨意變更運(yùn)行條件,防止故障的發(fā)生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn),注意各部分匹配的合理性。3、輥道通過式拋丸機(jī)廠要時(shí)常注意濾袋的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,要分析原因,及時(shí)處理。4、注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力,使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)行。
輥道通過式拋丸機(jī)廠鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種通過拋丸對鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。該機(jī)主要對鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達(dá)到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力,提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力,延長其使用壽命。輥道通過式拋丸機(jī)廠該拋丸清理機(jī)的工作順序是 上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)) →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 。因?yàn)閽佂杵鞑捎玫那€葉片,所以彈丸將流入性能提高,拋射功率增大,合理緊湊拋射工件無死角,維修更方便
1、輥道通過式拋丸機(jī)廠采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護(hù)板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4、輥道通過式拋丸機(jī)廠采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式,吊鉤有獨(dú)自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。6、采用人工手動開、關(guān)門方式,并且可根據(jù)用戶要求,選擇氣動或電動開、關(guān)門方式。7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù),相對于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件,可隨時(shí)為用戶提供服務(wù)。