1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：鋼板通過式拋丸機廠家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。鋼板通過式拋丸機廠家可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

1、鋼板通過式拋丸機廠家在試驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規(guī)定，對吊鉤式拋丸機的結構、性能做全面的了解2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；3、鋼板通過式拋丸機廠家要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確，提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現象。4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉正常，發(fā)現問題應及時查明原因，進行調整；5、吊鉤式拋丸機的單動設備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉試驗，空運轉時間為一小時

鋼板通過式拋丸機廠家干式噴砂機通常由噴砂槍、壓縮空氣 氣管、輸砂管、儲砂室、噴砂室、 工件回轉臺(或筒)、 砂塵分離裝置及除塵裝置組成。按被加工I件的擺式來分，干式噴砂機有手動噴砂機、轉臺噴砂機、滾筒式噴砂機及往復式噴砂機。手動式噴砂機適用于單件或形狀復雜工件的噴砂;滾筒式噴礬用于小型批量工件的噴砂;轉臺式噴砂機適用于較大工件或批量工件噴砂;往復式適用于桿狀零件的噴砂。干式噴砂機噴砂效率高，但易產生粉湯，危害健康，必須加強管理。干式噴砂機采用布袋除塵器和濾芯式除塵器來吸除噴砂時產生的粉塵。濾芯除塵器的效果優(yōu)于布袋除塵器，除塵效率達99.9%。2.液體噴砂機：鋼板通過式拋丸機廠家液體噴砂機不會產生粉塵污染，零件清理后表面細潔。但清理效率不如干式噴砂機。

1、水泥混凝土表面：工廠車間、倉庫、停車場等水泥地面的表面處理：鋼板通過式拋丸機廠家除去舊的標線、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和雜質；舊地坪的改造、新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面：公路、橋梁、瀝青路面的日常預防性養(yǎng)護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、進行稀漿封層前路面的打磨處理、恢復摩擦系數、增加表面粗糙度；鋼板通過式拋丸機廠家機場跑道的日常預防性養(yǎng)護：混凝土、瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復或者增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹防水/防腐材料噴涂前的表面預處理；船舶行業(yè)：修船廠/造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的