1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：履帶式拋丸機廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。履帶式拋丸機廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

橋面履帶式拋丸機廠橋面防水前處理拋丸機：橋基面拋丸處理注意事項準(zhǔn)備工作完成后，調(diào)試拋丸機，選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面。按照線形往復(fù)式施I步驟，進行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機，在下次重拋之前應(yīng)將拋丸機倒退30cm。使用橋面履帶式拋丸機廠處理的優(yōu)點:通過鋼丸擊打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%創(chuàng)面，為防水涂層鋪設(shè)提供便利條件。自動行走，節(jié)省用工成本。針對鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。

1、干式履帶式拋丸機廠是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計專用機。2、加裝活動臺車和轉(zhuǎn)盤，操作時僅需將工件放在臺車轉(zhuǎn)盤上,然后將推入機內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動360度，可加裝電動調(diào)速轉(zhuǎn)盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質(zhì)?？捎脷飧组_門，方便工件進出。4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃， 更換非常方便快捷,視線非常清晰。5、履帶式拋丸機廠使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷等。干式噴砂機的特點和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、剌、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。

履帶式拋丸機廠干式噴砂機通常由噴砂槍、壓縮空氣 氣管、輸砂管、儲砂室、噴砂室、 工件回轉(zhuǎn)臺(或筒)、 砂塵分離裝置及除塵裝置組成。按被加工I件的擺式來分，干式噴砂機有手動噴砂機、轉(zhuǎn)臺噴砂機、滾筒式噴砂機及往復(fù)式噴砂機。手動式噴砂機適用于單件或形狀復(fù)雜工件的噴砂;滾筒式噴礬用于小型批量工件的噴砂;轉(zhuǎn)臺式噴砂機適用于較大工件或批量工件噴砂;往復(fù)式適用于桿狀零件的噴砂。干式噴砂機噴砂效率高，但易產(chǎn)生粉湯，危害健康，必須加強管理。干式噴砂機采用布袋除塵器和濾芯式除塵器來吸除噴砂時產(chǎn)生的粉塵。濾芯除塵器的效果優(yōu)于布袋除塵器，除塵效率達99.9%。2.液體噴砂機：履帶式拋丸機廠液體噴砂機不會產(chǎn)生粉塵污染，零件清理后表面細潔。但清理效率不如干式噴砂機。

1、操作和準(zhǔn)備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。2、履帶式拋丸機廠采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調(diào)控技術(shù)，確保名項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的調(diào)整、達到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作。8、履帶式拋丸機廠鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動循環(huán)，消耗很低。9、整機結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。