橋面拋丸除銹機(jī)廠橋面防水前處理拋丸機(jī)：橋基面拋丸處理注意事項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，調(diào)試拋丸機(jī)，選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面。按照線形往復(fù)式施I步驟，進(jìn)行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機(jī)，在下次重拋之前應(yīng)將拋丸機(jī)倒退30cm。使用橋面拋丸除銹機(jī)廠處理的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)鋼丸擊打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%創(chuàng)面，為防水涂層鋪設(shè)提供便利條件。自動(dòng)行走，節(jié)省用工成本。針對(duì)鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。

1、拋丸除銹機(jī)廠水泥混凝土表面 工廠車(chē)間,倉(cāng)庫(kù),停車(chē)場(chǎng)等水泥地面的表面處理，除去舊的標(biāo)線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質(zhì).舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：瀝青表面去除雜質(zhì)、去除標(biāo)線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、拋丸除銹機(jī)廠進(jìn)行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復(fù)摩擦系 數(shù)/增加表面粗糙度 機(jī)場(chǎng)跑道的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標(biāo)線、恢復(fù)/增加機(jī)場(chǎng)跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預(yù)處理船舶行業(yè)：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預(yù)處理 石化煉油廠、電廠：儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)油罐、蓄水池等的內(nèi)壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

1、拋丸除銹機(jī)廠在試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)吊鉤式拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解2、開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；3、拋丸除銹機(jī)廠要求裝配正確，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。4、應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；5、吊鉤式拋丸機(jī)的單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)

1.凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；2.拋丸除銹機(jī)廠將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；3.啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；4.依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén)，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；5.拋丸除銹機(jī)廠拋丸機(jī)完全停止后，打開(kāi)加料門(mén)，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；8.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機(jī)定向套的調(diào)整：在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸機(jī)和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線夾角為45°）。

(1)拋丸除銹機(jī)廠噴砂設(shè)備在噴砂時(shí)噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí)，在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會(huì)出現(xiàn)稠密不- -的現(xiàn)象。(2)拋丸除銹機(jī)廠在運(yùn)行過(guò)程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)-空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍時(shí)，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子多，氣壓低時(shí)則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會(huì)顯得稠密，而砂子噴出量少時(shí)，砂面必然會(huì)稀疏。(3)噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過(guò):大。噴槍槍口離制件表面近時(shí)，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí)，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時(shí)會(huì)顯得稀疏。

1.拋丸除銹機(jī)廠采用內(nèi)壁專(zhuān)用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸除銹機(jī)廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。