1.拋丸機(jī)廠家采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸機(jī)廠家該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

拋丸機(jī)廠家是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：1、拋丸機(jī)廠家采用了電機(jī)直牽式高效拋丸器具有拋丸效率高，使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；2、采用風(fēng)選型分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；5、工件清理完畢后可自動(dòng)卸料，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

拋丸機(jī)廠家采用輥道輸送工件，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn);采用風(fēng)選式分離器，拋丸機(jī)廠家具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;采用通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能；消除應(yīng)力集中；延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；減輕環(huán)境污染

拋丸機(jī)廠家是一種機(jī)械設(shè)備 ，噴砂機(jī)可以使得機(jī)械性能的表面的性能發(fā)生變化。眾多的企業(yè)都對(duì)噴砂機(jī)進(jìn)行了很好的運(yùn)用。但是，在使用的過程中不免會(huì)有一些問題出現(xiàn)。如:噪音。噴砂機(jī)的噪音成為了干擾的問題，噴砂機(jī)的噪音應(yīng)該如何解決呢?其一，密封性的增強(qiáng)。拋丸機(jī)廠家在長(zhǎng)期的使用的過程中，密封的性能必然會(huì)下降。如何增強(qiáng)密封性就成為了一個(gè)關(guān)鍵的問題。材質(zhì)的選擇就顯得很有必要。如果要增強(qiáng)密封性能的話，就必須要選擇材質(zhì)比較厚的板材，這樣的話密封的性能就能很大程度的得到提升。其，電機(jī)配置。電機(jī)是發(fā)出噪音的一個(gè)關(guān)鍵的部位，電機(jī)在進(jìn)行配置的時(shí)候可以增加消聲器，消聲器的增加在一定程度 上能夠很好的降低噪音，從而達(dá)到消聲的目的。其三,廠房的高度的設(shè)置。廠房的設(shè)置應(yīng)該要更加的廣闊，這樣可以有利于聲音的擴(kuò)散，達(dá)到消除噪音的目的。