1.拋丸清理設(shè)備廠家采用內(nèi)壁專用拋丸器,拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),彈丸拋射速度可在75~85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器,大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量,減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu),以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu),確保彈丸,粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸清理設(shè)備廠家該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無(wú)極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置,可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,自動(dòng)化程度高。
近年來(lái)用戶推薦下使用拋丸工藝處理橋面和隧道的工程越來(lái)越多,拋丸清理設(shè)備廠家在混凝土橋面防水鋪裝中, 拋丸工藝已經(jīng)是歐美國(guó)家工藝規(guī)范的要求, 在中國(guó)也正在被逐漸接受,均采用拋丸工藝對(duì)混凝土路面進(jìn)行維護(hù)。而迪砂恰恰在這種新型工藝中,起到帶頭羊的作用, 在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),合理合適的將標(biāo)準(zhǔn)演繹的淋漓盡致。1.機(jī)場(chǎng)跑道的預(yù)防性養(yǎng)護(hù) 路面拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線去除問題變得輕松簡(jiǎn)單。除胎跡(除橡膠)、去除標(biāo)線、恢復(fù)及增加機(jī)場(chǎng)跑道表面粗糙度,提高跑道的摩擦系數(shù)等都是拋丸清理設(shè)備廠家的處理范圍。 并且在處理過程中,游刃有余,路面拋丸工作進(jìn)行的更是井然有序。2. 市政道路及鋪裝路面 城市里的各種道路鋪裝均可采用拋丸機(jī)進(jìn)行清潔處理, 去除路面的標(biāo)志標(biāo)線,對(duì)交通繁忙的十字路口,路面可進(jìn)行拉毛,提高路面粗糙度和摩擦系數(shù)。減少路面建設(shè)中的問題。因此, 路面拋丸機(jī)對(duì)于城市建設(shè)的輔助性作用正在一步步將我們的生活規(guī)范化、便捷化。
拋丸清理設(shè)備廠家采用輥道輸送工件,減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象, 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn);采用風(fēng)選式分離器,拋丸清理設(shè)備廠家具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;采用通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響,進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能;消除應(yīng)力集中;延長(zhǎng)其使用壽命;優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài);提高清理效率;減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度;減輕環(huán)境污染
拋丸清理設(shè)備廠家主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理,利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔?,將其表面的銹層、氧化皮等污物清除,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高漆膜與鋼材表面的附著力,消除工件內(nèi)應(yīng)力,提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力,延長(zhǎng)其使用壽命,是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。拋丸清理設(shè)備廠家工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(鑄鋼丸)加速拋打至工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室,輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成。
拋丸清理設(shè)備廠家拋丸機(jī)分為滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、輥道通過式拋丸機(jī)等產(chǎn)品。拋丸機(jī)不同的型號(hào)有不同型號(hào)的優(yōu)點(diǎn),我們今天講解一下吊鉤式拋丸機(jī)優(yōu)于其他拋丸機(jī)的三大優(yōu)點(diǎn):一 、拋丸清理設(shè)備廠家吊鉤式拋丸機(jī)采用第四代懸臂離心式拋丸器,他有效的提高了清理外觀表面的效果,質(zhì)量得到大大的提高。二 、吊鉤式拋丸機(jī)的程序是采用cad繪制模擬拋射圖,拋射更精準(zhǔn),表面拋射更完美。三、吊鉤式拋丸機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結(jié)塊問題。更加提高了拋丸機(jī)設(shè)備的使用壽命。吊鉤式拋丸機(jī)使用方面非常方便,但是我們也要經(jīng)常的檢查設(shè)備,使其不要遭受外在空氣和腐蝕氣體的侵蝕,來(lái)增加拋丸設(shè)備的使用壽命。
混凝土拋丸清理設(shè)備廠家是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。拋丸清理設(shè)備廠家自動(dòng)反吹除塵器可以通過壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機(jī)器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無(wú)塵無(wú)污染施工,既提高了效率,又保護(hù)環(huán)境。